Plataforma SaaS de nivel corporativo para la gestión en tiempo real de recursos físicos, cadenas Just-In-Time e indicadores OEE. Centralizá la operación de tu planta desde un tablero digital seguro.
Respuestas directas sobre la implementación, los módulos y el soporte técnico de TailoredMES.
La plataforma se integra con PLC estándar (Siemens, Allen-Bradley) y sensores IoT Modbus TCP. No requiere servidores locales; el agente Edge recoge los datos y los envía cifrados a la nube. El ancho de banda mínimo recomendado es 1 Mbps por línea de producción.
La configuración inicial del panel OEE, incluyendo la vinculación de sensores y la calibración de umbrales de rendimiento, se completa en un promedio de 5 días hábiles. El equipo de integración realiza una validación cruzada con los datos históricos de la planta.
Sí. El gestor de planificación maestra admite calendarios por centro de trabajo, turnos rotativos y paradas programadas. Cada cambio de turno se refleja automáticamente en los indicadores de disponibilidad y en la asignación de órdenes.
El sistema emite alertas por vibración anómala, sobre temperatura en rodamientos y picos de consumo eléctrico. Cada alerta incluye el nivel de criticidad (bajo, medio, alto) y una ventana de tiempo estimada antes de la falla. Se pueden configurar notificaciones por correo o integración con sistemas de ticketing internos.
Toda la comunicación entre los agentes Edge y la nube utiliza TLS 1.3. Los datos en reposo se cifran con AES-256. La plataforma cumple con los controles de acceso basados en roles (RBAC) y ofrece registros de auditoría para cada consulta y modificación.
Módulos integrados para la planificación, monitorización y mantenimiento de planta.
Genera un plan semanal factible considerando restricciones de máquina, materiales y turnos. El visor Gantt interactivo permite ajustar cargas manualmente y el sistema alerta ante desviaciones de capacidad.
Aumento del rendimiento global del equipo al minimizar tiempos de preparación.
Conectado a PLC y sensores de línea, muestra disponibilidad, rendimiento y calidad de cada equipo con actualización cada 500 ms. Filtra por turno, producto o lote y consulta históricos de tendencias.
Identificación inmediata de pérdidas recurrentes para reducir el downtime.
Recoge señales IoT de vibración, temperatura y consumo eléctrico. Aplica umbrales adaptativos para generar órdenes antes de una avería, con diagnóstico preliminar y prioridad según impacto en producción.
Reducción de paradas no planificadas y optimización del índice CapEx.
Coordina la llegada de materiales con la programación de órdenes de fabricación. El sistema ajusta automáticamente los pedidos a proveedores según el avance real de la producción.
Eliminación de inventarios intermedios y mejora del flujo de caja operativo.
Analiza en vivo los tiempos de ciclo de cada estación y detecta automáticamente los centros de trabajo que limitan la producción. Propone reasignaciones de personal o ajustes de velocidad.
Incremento de la capacidad efectiva sin inversión en nuevos equipos.
Visualiza en un solo tablero los tres componentes del OEE (disponibilidad, rendimiento, calidad) con gráficos de dispersión estadística. Permite comparar líneas y turnos para priorizar acciones.
Base objetiva para la mejora continua y la toma de decisiones en planta.